Технология производства автомобильных литых дисков
При производстве автомобильных литых дисков изначально подготавливается алюминиевый сплав, компоненты которого максимально оптимизированы для производства литых дисков.
Производство автомобильных литых дисков.
Расплавленный металл в жидком состоянии заливают в специальные формы, где он остывает, затем полученные заготовки: будущие автомобильные колёсные диски проходят специальную процедуру термической обработки.
Что же из себя представляет эта процедура термической обработки будущих литых дисков для авто?
Термическая обработка этих колёсных заготовок включает в себя, во-первых, нагрев отливки выше температуры фазового превращения (500-550°С), затем выдержку при этой температуре с последующим достаточно быстрым охлаждением в водной среде. В результате закаливания сплав в колёсных заготовках переходит в структурно неустойчивое состояние. Для приближения сплава будущих алюминиевых дисков к структурному равновесию, отливкам предстоит процесс искусственного состаривания. Физически это выглядит так – будущие литые диски нагреваются до температуры 150-220 °С, затем выдерживаются при этой температуре какое-то время, обычно это от 3 до 9 часов, после чего остывают на воздухе.
После термической обработки, в результате которой мы получаем сформированную кристаллическую структуру сплава, уже практически готовым автомобильным дискам предстоит механическая обработка и нанесение защитных покрытий.